Standardowa folia miedziana RA o grubości 9 μm

Materiał bazowy

Folia produkowana jest z miedzi katodowej o deklarowanej czystości większej lub równej 99,9%, przy czym dla produktu wskazany jest materiał równoważny ASTM C11000 / C10200.

Mikrostruktura

Kontrolowane wyżarzanie służy do uzyskania rekrystalizowanej struktury drobnoziarnistej- i zmniejszenia naprężeń wewnętrznych w walcowanej folii miedzianej.

Stan powierzchni

Folia może być dostarczona w stanie surowym lub z pasywacją chemiczną w celu poprawy ochrony powierzchni i stabilności podczas przechowywania przed dalszą obróbką.

Kontrola grubości

Grubość nominalna wynosi 9 μm, z podaną tolerancją ± 0,3 μm, aby zapewnić stałą grubość materiału na całej szerokości dostarczonej folii.

Wydajność zginania

Obecna specyfikacja wskazuje ponad 15 000 cykli wytrzymałości na zginanie MIT w podanych warunkach testowych, obsługując zastosowania wymagające wielokrotnego zginania.

Właściwości mechaniczne

Wytrzymałość na rozciąganie określa się na poziomie 300–380 MPa, przy wydłużeniu zależnym od temperatury termicznej folii.

Profil powierzchni

Podana chropowatość powierzchni wynosi Rz mniejsze lub równe 1,2 μm po stronie matowej i Rz mniejsze lub równe 0,6 μm po stronie błyszczącej.

Przewodność elektryczna

Przewodność elektryczna jest określona jako większa lub równa 98% IACS w temperaturze 20 stopni.

Walcowanie na zimno

Do kontroli grubości folii i stanu powierzchni stosuje się wieloetapowe-walcowanie na zimno, z automatyczną kontrolą grubości i monitorowaniem grubości w trybie online.

Wyżarzanie

Wyżarzanie ciągłe w kontrolowanej atmosferze ochronnej służy do złagodzenia naprężeń wewnętrznych i uzyskania określonej struktury materiału.

Cięcie

Folię można przycinać na wymaganą szerokość, a wykończenie krawędzi ma na celu utrzymanie stałej jakości rolki i zmniejszenie- uszkodzeń krawędzi podczas późniejszej obróbki.

Kontrola

Partie produkcyjne są sprawdzane pod kątem grubości, stanu powierzchni, właściwości rozciągających, przewodności i widocznych wad powierzchniowych za pomocą zautomatyzowanych i laboratoryjnych procedur kontrolnych.

Elastyczne obwody drukowane

Folia miedziana RA o grubości 9 μm może być stosowana jako cienka warstwa przewodząca w elastycznych i sztywnych-strukturach obwodów elastycznych, gdzie ważna jest cienkość i wielokrotne zginanie.

Ekranowanie EMI

Folia może być stosowana jako przewodząca warstwa ekranująca w elementach elektronicznych i komunikacyjnych wymagających cienkiego materiału miedzianego.

Komponenty czujników samochodowych

Połączenie cienkiej grubości, przewodności i właściwości mechanicznych sprawia, że ​​folia nadaje się do wybranych elementów przewodzących stosowanych w czujnikach samochodowych i zastosowaniach-przeprowadzania sygnałów.

Szerokość

Standardowe szerokości mieszczą się w zakresie od 100 do 600 mm, z możliwością nacięcia w zależności od-specyficznych wymagań aplikacji. Wskazane są niestandardowe szerokości szczelin od 20 do 600 mm.

Długość rolki

Standardowe rolki główne mogą być dostarczane do 3000 m, z niestandardowymi długościami nawojów dostępnymi zgodnie z wymaganiami przetwarzania.

Obróbka powierzchniowa

Folia może być dostarczona w stanie surowym lub z określoną pasywacją do zastosowań wymagających dodatkowej ochrony powierzchni.

Rdzeń i opakowanie

Dostępne średnice rdzeni obejmują konfiguracje 3-calowe i 6-calowe. Opakowania można układać według wymiarów rolek i wymagań transportowych.

Rolki folii miedzianej RA o grubości 9 μm są chronione przed wilgocią, zanieczyszczeniem i uderzeniami krawędzi podczas przechowywania i transportu. Rolki są zabezpieczone odpowiednimi materiałami ochronnymi i opakowaniami eksportowymi, aby zachować stan materiału podczas transportu międzynarodowego.

Obecnie wskazane są standardowe konfiguracje katalogowe z czasem realizacji wynoszącym około 2–4 tygodni. Ostateczne ustalenia dotyczące dostawy zależą od specyfikacji, ilości zamówienia, konfiguracji rolek i metody wysyłki.

CIVEN METAL wspiera produkcję folii miedzianej RA,-w zakresie walcowania, wyżarzania, cięcia wzdłużnego, kontroli i pakowania.

Partie produkcyjne są identyfikowalne dzięki wewnętrznej identyfikacji i zapisom jakości. Testowanie materiałów obejmuje kluczowe właściwości, takie jak grubość, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie, chropowatość powierzchni i przewodność elektryczną.

Systemy zarządzania stosowane przez firmę obejmują certyfikaty ISO 9001 i ISO 14001, a procesy produkcyjne są dostosowane do obowiązujących wymagań materiałowych i środowiskowych.