Pojedyncza-folia miedziana RA poddana obróbce bocznej

Materiał bazowy:High-purity oxygen-free copper (OFE / C10100 / C10200), purity >= 99.99%.
Struktura kryształu:Zrekrystalizowana orientacja ziaren równoosiowych zoptymalizowana poprzez-wieloetapowe walcowanie na zimno i ciągłe wyżarzanie jasne.
Warstwa lecznicza:Zastrzeżona, sferoidalna obróbka elektrolityczna z opcjonalną-warstwą barierową przeciwkorozyjną nakładaną wyłącznie na stronę matową.
Weryfikacja czystości:Zerowa zawartość żużla i tlenków potwierdzona skaningiem ultradźwiękowym i analizą elementarną ICP-OES.

Dynamiczna wytrzymałość na rozciąganie:Wytrzymuje > 150 000 cykli w testach składania MIT (promień 1 mm, obciążenie 500 g).

Siła odrywania (180 stopni):Osiąga od 0,8 do 1,4 kN/m na podłożach poliimidowych (PI) i PET.

Tolerancja grubości:Kontrolowane w zakresie +/- 3% na całej szerokości cewki, aby zapobiec miejscowemu dryfowi impedancji.

Odporność termiczna:Wytrzymuje temperatury laminowania do 180 stopni C bez degradacji utleniającej.

Precyzyjne walcowanie na zimno:Walcownie o wielu-wysokich walcach utrzymują mikronową-dokładność wskaźnika poziomu przy kontroli naprężenia w zamkniętej-pętli.

Wyżarzanie jasne:Piece z ciągłą-atmosferą ochronną eliminują naprężenia wewnętrzne i stabilizują współczynniki wydłużenia.

Leczenie liniowe:Automatyczne osadzanie elektrolityczne nakłada jednolite mikro-guzki w celu ustalenia docelowej wytrzymałości na odrywanie.

Protokół inspekcji:W 100% zautomatyzowana inspekcja optyczna (AOI) skanuje pod kątem dziur, pęknięć krawędzi i zadrapań powierzchni. Testy laboratoryjne na rozciąganie, wydłużenie i wytrzymałość na odrywanie są przeprowadzane dla każdej partii zwojów przed ostatecznym rozcięciem.

Elastyczne obwody drukowane (FPC):Strefy zawiasów składanych smartfonów, zawiasy wyświetlaczy notebooków i kable modułów kamer o dużej gęstości.

Produkcja FCCL:Laminowane bezpośrednio folią PI lub PET do jednostronnych-lub dwustronnych-elastycznych laminatów-pokrytych miedzią.

Materiały ekranujące:Taśmy przewodzące i uszczelki ekranujące EMI do sprzętu telekomunikacyjnego-wysokiej częstotliwości.

Kolektory prądu baterii:Specjalistyczne elastyczne wypustki do ogniw litowo-jonowych-poddawanych ciągłym naprężeniom wibracyjnym.

Tolerancje cięcia:Szerokość cięcia do 10 mm z wysokością zadziorów na krawędziach<= 3 um.

Strojenie obróbki powierzchni:Dostosowane profile Rz dopasowane do konkretnego składu chemicznego kleju klienta (epoksyd, akryl, modyfikowany poliimid).

Konfiguracja rdzenia:Rdzenie plastikowe lub papierowe o średnicy wewnętrznej 3 cali (76 mm) lub 6 cali (152 mm).

Przykładowy program:Dostępne standardowe rolki próbne (50m-100m) do produkcji pilotażowej i optymalizacji okna laminowania.

Struktura opakowania:Konstrukcja wiszącej drewnianej skrzynki. Każda cewka jest pasywowana,-zamknięta próżniowo w antystatycznej-torebce z folii aluminiowej i wypełniona aktywnym środkiem osuszającym.

Identyfikowalność:Numery identyfikacyjne walców-wytrawione laserowo na wewnętrznym rdzeniu, wskazujące numer stopu, identyfikator cewki głównej, datę produkcji i profil grubości.

Czas realizacji:2-3 tygodnie w przypadku standardowych specyfikacji magazynowych; 4-6 tygodni w przypadku niestandardowych szerokości szczelin lub specjalistycznej obróbki powierzchni.

Własna-kontrola metalurgiczna:Pełna integracja pionowa obejmująca odlewanie wlewków, walcowanie na zimno, wyżarzanie i elektrolityczną obróbkę powierzchni.

Powtarzalność partii:Ścisłe kontrole reologiczne i mechaniczne ograniczają liczbę prób-i-błędów na liniach laminacji klientów.

Globalna zgodność eksportowa:Certyfikowane opakowania drewniane-bez fumigacji i ustalona zgodność łańcucha dostaw, służąca producentom elektroniki Tier 1 w Ameryce Północnej, Europie i Azji.