Standardowa folia miedziana RA o grubości 18 μm

Materiał bazowy: Miedź elektrolityczna o wysokiej wytrzymałości (ETP) (C11000) lub-beztlenowa miedź o wysokiej przewodności (OFHC) (C10200), w zależności od określonego gatunku materiału.

Czystość miedzi:Czystość miedzi jest kontrolowana zgodnie z obowiązującą specyfikacją materiału.

Mikrostruktura:Struktura rekrystalizowanego ziarna opracowana w wyniku kontrolowanego walcowania na zimno i ciągłego wyżarzania, aby zapewnić elastyczność i właściwości mechaniczne wymagane w zastosowaniach z folią miedzianą RA.

Elastyczność i ciągliwość:Walcowana-wyżarzana struktura zapewnia elastyczność i wydłużenie wymagane do zginania, formowania i zastosowań wymagających powtarzalnego ruchu.

Wytrzymałość mechaniczna:Zakres wytrzymałości na rozciąganie 250–320 MPa w połączeniu z wydłużeniem co najmniej 15% zapewnia równowagę pomiędzy wytrzymałością i ciągliwością w dalszej obróbce i przetwarzaniu.

Profil powierzchni:W przypadku zastosowań wymagających zwiększonej odporności na utlenianie lub lepszej przyczepności do materiałów PI i PET można zastosować obróbkę-zapobiegającą matowieniu i szorstkowanie powierzchni. Informacje na temat zastosowań wymagających powierzchni z obrobionej folii miedzianej można znaleźć w artykuleObrobiona folia miedziana RA.

Przewodność elektryczna:Przewodność elektryczna większa lub równa 98% IACS przy 20 stopniach zapewnia przewodność wymaganą w zastosowaniach elektronicznych przy użyciu cienkiej folii miedzianej.

Kontrolowane walcowanie na zimno:Wielokrotne-walcowanie na zimno służy do zmniejszania zapasu miedzi do docelowej grubości 18 μm przy jednoczesnym zachowaniu stałego profilu grubości folii.

Wyżarzanie ciągłe:Kontrolowane-wyżarzanie w atmosferze łagodzi naprężenia wewnętrzne i tworzy stabilną strukturę rekrystalizowanego ziarna, zapewniającą elastyczność i stabilność wymiarową wymaganą w przypadku cienkiej folii miedzianej RA.

Inspekcja na linii-:Kontrola powierzchni służy do identyfikacji defektów, takich jak dziury, wgłębienia, zadrapania i ślady utlenienia podczas produkcji.

Weryfikacja jakości:Gotową folię sprawdza się pod kątem kluczowych właściwości, w tym grubości, wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia, przewodności elektrycznej, chropowatości powierzchni i czystości materiału, zgodnie z obowiązującymi metodami kontroli.

Zgodność i identyfikowalność:Rejestry produkcji i jakości umożliwiają śledzenie-na poziomie partii, a dokumentacja Mill Test Certified (MTC) jest dostępna do weryfikacji materiału. CIVEN Metal stwierdza zgodność z wymaganiami ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS i REACH.

Elastyczne obwody drukowane (FPC):Grubość 18 μm i walcowana-wyżarzana struktura zapewniają elastyczność i kontrolę wymiarów wymaganą w zastosowaniach z elastycznymi obwodami, obejmującymi zginanie, formowanie i kompaktowe układy obwodów.

Elastyczne kable i FFC:Cienka folia miedziana może być stosowana jako warstwa przewodząca w elastycznych konstrukcjach kablowych, gdzie ważna jest mała grubość materiału i niezawodna przewodność elektryczna.

Ekranowanie EMI:Folia może być stosowana w konstrukcjach ekranujących zespoły elektroniczne i elementy komunikacyjne, gdzie wymagany jest cienki, przewodzący materiał.

Elektronika samochodowa:Nadaje się do wybranych samochodowych obwodów elektronicznych i zastosowań związanych z czujnikami,-które wymagają połączenia przewodności elektrycznej, elastyczności i stabilności mechanicznej.

Laminaty specjalistyczne:Folię można laminować materiałami polimerowymi, takimi jak poliimid (PI), do elastycznych struktur elektronicznych i innych zastosowań wymagających cienkiej warstwy przewodzącej.

Niestandardowe cięcie:Folię miedzianą RA o grubości 18 μm można ciąć na szerokości od 10 mm do 600 mm, z określoną tolerancją-szerokości szczeliny wynoszącą ±0,1 mm w zastosowaniach wymagających kontrolowanych wymiarów materiału.

Opcje powierzchni:W przypadku zastosowań wymagających zwiększonej odporności na utlenianie lub lepszej przyczepności do materiałów PI i PET można zastosować obróbkę-zapobiegającą matowieniu i szorstkowanie powierzchni.

Podstawowe opcje:Dostępne są rdzenie 3-calowe (76,2 mm) i 6-calowe (152,4 mm) ze stali nierdzewnej lub PP, w zależności od wymagań dotyczących uzwojenia i przetwarzania.

Konfiguracja materiału:W przypadku wyceny i planowania produkcji klienci mogą określić wymaganą szerokość folii, stan powierzchni, konfigurację rdzenia i zamierzone zastosowanie, aby można było dopasować materiał do dalszego procesu.

Ochrona cewki:Cewki z folii miedzianej są pakowane w warstwę-izolującą wilgoć i-antystatyczną, która pomaga utrzymać dobry stan powierzchni podczas przechowywania i transportu. Aby zmniejszyć ryzyko uszkodzenia krawędzi i odkształcenia cewki podczas przenoszenia, stosuje się opakowanie ochronne.

Składowanie:Zalecane środowisko przechowywania to-klimat kontrolowany, temperatura 20 stopni ±5 stopni i wilgotność względna poniżej 60%. Przy podanych warunkach przechowywania podany okres przydatności do spożycia wynosi 6 miesięcy od daty produkcji.

Transport:Dostępne są opcje transportu lotniczego i morskiego. Na życzenie klienta można zorganizować rejestrację danych dotyczących temperatury i wstrząsów dla przesyłek.

Dokumentacja wysyłkowa:Do przesyłek można dołączyć dokumentację materiałową i jakościową, aby ułatwić kontrolę przychodzącą i identyfikowalność materiałów.

Młyn-Produkcja bezpośrednia:CIVEN Metal zarządza walcowaniem, ciągłą obróbką cieplną, cięciem wzdłużnym i badaniami laboratoryjnymi w ramach swojego systemu produkcyjnego, zapewniając spójne właściwości materiału w poszczególnych partiach.

Kontrolowana grubość:Monitorowanie grubości podczas produkcji pomaga utrzymać określoną grubość 18 μm i zapewnia stałą wydajność wymiarową w dalszej obróbce.

Dokumentacja materiałowa:Certyfikaty testów walcowni (MTC) dostarczają kluczowych danych dotyczących materiałów i jakości, w tym składu chemicznego, wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia i chropowatości powierzchni, co ułatwia kontrolę przychodzącą i identyfikowalność materiału.